印刷工艺流程（纸箱印刷工艺流程）
文章：平面设计师必修的印刷知识！
文章来源于艺海拾贝Design
01.
平板印刷
平版印刷是将油墨印至橡皮滚筒，再藉由压力滚筒印刷至纸上。这是多种印刷方式中最常见的一种，印刷质量较好，图文精细、层次丰富，图像色彩的还原性好，大部分画册、海报、杂志、书刊、包装等都是用单张纸平版胶印机印刷的。
根据印刷的幅面不同，胶印机一般可以分全开、对开、四开、八开机。根据每次印刷的色数不同，又可分为单色机、双色机、四色机、五色或以上的多色机。社会上最流行的机器，是对开四色机与四开四色机为主。不同的机器费用不同，所以设计印刷品之前先要找好定位，采用什么方式印刷可以有效实现预期的效果。
02.
四色印刷
我们借印刷工的10倍放大镜来看一看彩色印刷品，在放大镜下，印刷的颜色实际上是一些小点子，它们叫“网点”。
在这个印刷品上总共只有四种颜色的网点：青、品红、黄、黑，它们配出了千变万化的颜色，这叫“四色印刷”。我们所设计的大多数彩色画册、书刊、海报、包装都采用四色印刷。除了四色印刷，还有单色印刷、双色印刷、多色印刷等。
03.
庞大而精密的印刷机
这是三菱对开四色印刷机，以令人眼花缭乱的速度吞入白纸，吐出彩色印刷品，这些纸经过4个机组被印上了4种油墨，成了设计师在电脑中调出的彩色。惊人的是，印刷机在高速运转和长达10米的传送距离中，能把套色误差限制在0.1mm以内，而且，成千上万张纸的图文位置惊人地一致。
在印刷机中，纸张通过滚筒来传递，印版上的油墨转移到橡皮布上，又从橡皮布转移到纸张上。四色印刷要印四种油墨，每种油墨是在一个机组中印刷的。
04.
印刷加工
印好的印刷品被运到加工车间，进行印后加工。印后的工艺种类有很多，用好印后工艺可以用最少的成本实现最理想的效果，所以熟悉印后工艺以及制作方法是非常必要的。
覆膜
在纸制品上以透明薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起到保护及增加光泽的作用。一般有光膜和哑膜两种。覆光膜的产品表面亮丽、颜色鲜艳；覆哑光膜的产品表面不反光，高级典雅。
UV
指可以在紫外光照射下固化的特种油墨，这些油墨往往有特殊的光泽和肌理，印刷品上点缀这些油墨可突出关键的文字和图案，令印刷品更显精美。
烫印
以金属箔或颜料箔，通过热压印到印刷品或其他物品表面上的加工工艺，其目的是增强装饰效果。最常见的是烫金、烫银，还有彩金、雷射光、专色等等。
凹凸压印
将印刷品的局部做成凸出纸面或者凹陷的感觉，变成具有立体感的浮雕状的图案。
模切
利用模具切割纸型的加工方式，轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
05.
装订
骑马订
由于订书时书芯是骑在订书机上装订的，故称骑马订装。用于页数较少的杂志和册子，制作方便，成本低，使用骑马钉装订的样本页数应为4的倍数。
胶装
在书脊背位置刷胶水，再把封面粘合上，最后裁切成册，在封面和封底之间有一个明显的接面。胶装分为无线胶装和有线胶装。
无线胶装，目前市场上多采用这种方式，在书脊处打上专用钉，以此固定内页，然后再在书脊处刷上专用胶，以此加强内页的牢固度，最后将封面封底粘在装订好的内页外面。
工艺流程简单，造价低廉，在市场上应用最为广泛。但是成品的书缝处有5~10mm左右的部分是看不到的。
有线胶装，是用锁线装订的方式来固定的。之后再上胶、装封皮、裁切。工艺流程较复杂，造价较高，速度慢。但是因为采用锁线装订，成品中缝不存在看不到的地方，可以180度翻阅。
环装
在页面边缘打孔，用螺旋形的金属或塑料丝穿连。环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转平放，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。
仿古装
模仿古书装订形式，主要用于中国风设计风格。
其他装订
对于那些小批量的礼品书或纪念册，设计师可以使用任何材料、任何手法，不再拘泥于机器装订的规范。
